序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产30万

吨砂石加工技改项目

旺苍县大德镇（原金溪镇）江长村四社砂石加工厂内

旺苍县捷力矿业有限公司

汉中市环境工程设计集团有限公司

(1)建设1条年产3万吨碎石生产线，厂区占地面积约10.95亩，原料全部来源于捷力公司自产的石灰矿石。取消原项目的2#砂石生产线，并在原项目厂区内对原项目生产线进行技术改造，增加洗砂工序，购置洗砂机、压滤机等设备，生产时间由原项目的8h变更为24h。项目技改完成后产能不变（砂石生产能力为30万吨/a），全年生产时间为300d。

项目于2014年6月30日取得了《旺苍县环境保护局关于旺苍县捷力矿业有限公司碎石加工生产线项目环境影响登记表的批复》（旺环函[2014]55号）。2015年6月，旺苍县环境保护局对该条碎石加工项目进行竣工环境保护验收，并出具了环保竣工验收意见（旺环验[2015]7号）。

施工期污染物产生、排放及处理措施

(1)废水

本项目施工期施工人员安排为10人，施工废水产生量较小，主要产生施工人员的生活污水，其中主要为主要含COD、BOD₅、NH₃-N、SS等污染物质。

A、生活污水

施工期废水主要为施工人员生活污水，本项目施工工期短，施工人员10人，施工人员均为当地人员，不在厂区住宿，不设置施工营地。按施工人员每天生活用水160L/d计，则施工人员生活用水量为1.6m³/d，生活污水排放量按照用水量的85％计，则每天生活污水排放量为1.36m³/d。

治理措施：施工期间，施工人员产生的生活污水可利用捷力矿业公司已建预处理池，对生活污水处理后用于附近农田施肥，不外排。

B、施工废水

报告要求企业对施工车辆车轮进行冲洗后才能上路行驶，施工废水主要为车辆冲洗废水。施工设备冲洗废水悬浮物浓度较高，pH值呈弱碱性，并带有少量的油污，类比同类工程，其浓度SS约2000~4000mg/ L，石油类<10 mg/L，废水产生量约为15m³/d。

治理措施：对于此类废水，环评要求建设单位在机械停放场旁边设置1套沉淀池（20m³）+隔油池（5 m³）处理，沉淀之后的废水回用于施工过程之中，不外排。

(2)废气

施工期废气主要为施工扬尘和机械尾气。

A.扬尘

本项目设备、建设材料需要利用车辆进行运输，运输扬尘产生大小与污染源的距离、道路路面、行驶速度等因素有关。在一般情况下，在自然风力作用下，车辆产生的扬尘约为0.035kg/车辆·米，所影响的范围为道路两侧30m以内的范围。

治理措施

为防止和减少施工期间扬尘的污染，施工单位必须严格按照国务院发布《大气污染防治行动计划》、《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682—2020）、《四川省建筑工程扬尘污染防治技术导则（试行）》（川建发〔2018〕16号）等文件中的规定，进一步采取以下扬尘防治措施，尽可能地降低扬尘的污染：

A、施工方应严格遵守当地相关的扬尘污染防治管理办法，做好扬尘防护工作，不准裸露野蛮施工，在风速大于四级时应停止挖、填土方、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工，并对作业处覆以防尘布。

B、加强施工管理，贯彻边施工、边防护的原则，在靠近居民、学校等敏感施工时应按有关规定进行围挡，高度2.5 m ~3m，围挡下方设置不低于20cm高的防溢座以防止粉尘流失，并安装扬尘防护装置，从而减少施工扬尘的扩散及景观影响，同时对敏感点分布的河段施工过程中尘土进行定期清理，每日洒水4-5次。

C、加强施工现场及其周边环境卫生管理，防止建筑垃圾扩散污染周边环境卫生，施工道路及作业场地应坚实平整，必要时可进行硬化，保证无浮土、无积水。

D、本项目所使用的建筑材料、料具都数量较多，应按照施工布置划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。材料堆场必须严密遮盖，沙、石等散体建筑材料和土方要采取覆盖等防尘措施。

E、运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，必须封盖严密；出入现场各种车辆应保持车况良好，车体整洁。

F、在施工现场出入口设置喷淋、冲洗等防尘降尘设施（洗车池），对驶离车辆实施冲洗，避免车身、车轮带泥上路行驶。项目区周边道路应保持平整，设立施工道路养护、维修、清扫专职人员，保持道路清洁、运行状态良好，在无雨干燥天气、运输高峰时段，应对施工道路保证每天洒水4-5次以上，减少运输过程中的灰尘量。

G、施工区干道车辆实行限速行驶，从事土方等固废的运输，必须使用密闭式运输车辆，以防运输过程中撒落引起二次扬尘。

H、施工开挖作业时选用具有降尘功能和湿法作业的施工机械，施工区非雨日洒水降尘，减小粉尘影响时间和范围。

I、严禁焚烧各类废弃物。

因此，在项目施工期，对扬尘严格采取了上述防治措施后，其浓度可得到有效控制，可实现达标排放，不会对周围大气环境产生较大影响。

B.机械尾气

该项目施工过程中用到的机械主要为材料运输机械，用于机械设备的运输，其以柴油为燃料，会产生一定量的废气，包括CO、NOx、SO₂等，但是产生量不大，环境影响范围有限。

治理措施

施工车辆应按规定方向进出，减少怠速行使，将尾气排放降到最低，选用符合国家标准的施工机械（《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅴ阶段)》（GB18352.5-2013）（2018年1月1日起实施）及《重型车用汽油发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国III、IV阶段）》（GB14762-2008）（2009年7月1日实施））。同时，施工过程中应定期检查维修，确保施工机械和车辆各项环保指标符合尾气排放要求。

(3)噪声

施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，不同的施工设备产生的噪声不同。

(4)固废

本项目施工过程产生的固体废物包括施工过程中装修产生的建筑垃圾、施工人员的生活垃圾等。

A.建筑垃圾

建筑垃圾主要为厂区改造过程中拆除2#生产线产生的建筑垃圾，主要为废旧金属材料、废木板、废电线、拆除老旧设备等杂物。经类比同类项目建筑垃圾产生量，本项目建筑垃圾产生量约为0.5t。

治理措施

建筑垃圾能够回收利用的金属材料、废电线、拆除的老旧设备等外售至回收公司进行处理，不能回收的应运往城乡规划部门指定的建筑垃圾堆放场，不得任意倾倒，污染环境。

B.生活垃圾

项目高峰期施工人数约10人，生活垃圾产生量按0.5kg/d?人计，则生活垃圾产生量约5.0kg/d。

治理措施

施工人员产生的生活垃圾经集中收集后由环卫部门统一清运处理，不得将生活垃圾随意丢弃、填埋、焚烧。

1、运营期污染产生、排放及处理措施

本项目属于技术改造项目，计划拆除原项目的2#砂石生产线，并对原项目进行技术改造，增加洗砂工序，购置制砂机、洗砂机、压滤机等设备，生产时间由原项目的8h变更为24h。项目技改完成后产能不变（砂石生产能力为30万t/a），厂区面积不发生改变（面积10.95亩），全年生产时间为300d。

因此，营运期污染物核算方法以技改后整个厂区的产排污进行核算。

(1)废气

根据生产工艺，项目废气主要为堆卸料粉尘、破碎筛分粉尘、运输扬尘、原料和成品堆场扬尘，以及食堂油烟。废气产生和排放分析如下：

1）堆卸料粉尘产生及治理分析

①源强分析

本项目原料通过自卸汽车运至场区原料堆场、原料仓房。原料卸料过程将产生卸料粉尘。

②治理措施

本次评价要求在装卸过程中对砂石料进行洒水，并在周边设置移动的喷雾降尘装置，经治理后项目装卸料过程可减少90%的粉尘产生，则卸料过程排放的粉尘量为0.01449kg/d（0.004347t/a），排放速率为0.000604kg/h。

2）破碎筛分粉尘产生及治理分析

①源强分析

本项目在砂石破碎、制砂、筛分的过程中会产生粉尘，属于无组织排放，由于项目原料含水率较高，粉尘的产生量较少。

②治理措施：

A、进料口、出料口设置喷雾装置进行洒水降尘；

B、破碎区振动筛外围设置密封围挡+集气罩，并在西侧邻近位置设置1台脉冲布袋除尘器+15m高排气筒（1#）对破碎区破碎筛分过程产生的粉尘进行强化收集和治理；

C、将传送带进行密闭，可以达到《广元市砂石行业企业 环境管理规范（试行）》（广环发〔2019〕2号）的相关要求；

D、同时本项目洗砂区制砂机、振动筛设置2#、3#布袋除尘器，设备设置“围挡+集气罩”，传送带进行密闭，统一通过2#排气筒（高15m）进行粉尘排放。设置引风系统，风量设置为6400m³/h。

有组织排放

有组织排放量=187.5t/a*99%*（1-99%）=1.85625t/a

排放速率=1.85625t/a*1000÷（24h*300d）=0.2578kg/h

无组织排放

无组织排放量=187.5t/a*（1-99%）*（1-90%）=0.18750t/a

排放速率=0.18750t/a*1000÷（24h*300d）=0.0260kg/h

3）运输扬尘

①源强分析

本项目场区内车辆、装载机进行原料运输将产生运输粉尘

本项目运输量约为30万t/a，车型以重卡满载重量40t计，在场区道路行驶速度按10km/h计，场区行驶距离按440m计算，则运输粉尘产生量1.8926t/a（0.0063t/d），产生速率为0.262kg/h。

②治理措施

本次评价要求，使用洒水车，每天对运输道路进行4次洒水降尘，车辆遮盖密闭运输，车辆限速行驶等降尘措施。同时，还应当在厂区出入口位置设置1处洗车池，对出入厂区的运输车辆进行冲洗，降低车辆车轮上的泥渣对外环境的影响，避免产生二次扬尘。应当按照《广元市砂石行业企业 环境管理规范（试行）》（广环发〔2019〕2号）的相关要求，对厂区道路进行硬化。

③排放分析

建设单位严格落实以上措施后，项目运输扬尘降尘率可达到90%，则运输扬尘排放量约为0.18926t/a，排放速率为0.02629 kg/h。

4）堆场扬尘

①源强分析

本项目原料、产品在堆放过程中会产生堆场粉尘。本环评采用西安冶金建筑学院的起尘量推荐公式对堆场粉尘进行核算

②治理措施

按照《广元市砂石行业企业 环境管理规范（试行）》（广环发〔2019〕2号）的要求：“1.堆场防尘技术要求：贮存易产生扬尘的物料堆场应当密闭，不能密闭的应当设置严密围挡。设置实体墙围挡的，墙高不低于堆放物高度”、“1.1除留出用于装卸的专用通道外，堆场周围必须全部建设闭合的防风抑尘网”、“1.2防风抑尘网高度应根据堆垛高度确定，原则上应高于堆垛至少2米”、“1.5除正在装卸的作业面外，对堆存的物料必须全部覆盖，覆盖布（网）要用重物压实”、“1.6安设固定式和移动式喷淋装置，喷洒面积要覆盖整个物料场”。

按照规范要求，环评要求的治理措施如下：

A、对成品堆场进行整改，除了堆场出入口，周边均应当设置有固定基座的防风抑尘围挡，防风抑尘围挡的高度应当高于堆垛至少2m；

B、应当设置能覆盖整个原料、成品堆场的喷雾降尘装置，进一步降低堆场扬尘的产生量。一般情况每天喷洒不少于4次，每次不低于20分钟。

③排放分析

建设单位严格落实以上措施后，项目堆场扬尘处理效率可达到90%，扬尘年排放量约为0.005958t/a（0.01986kg/d），排放速率为0.0008275kg/h。

5）食堂油烟

源强分析：根据原项目资料，原项目每日平均用餐人次为40人次/d。食用油日用量约30g/人?d，一般油烟挥发量占总耗油量的2?4%，平均为2.83%。则挥发量约为0.034kg/d（0.01t/a）。

治理措施：根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001），本次评价要求建设单位食堂安装净化效率不低于60%的油烟净化器，油烟废气经烟道在屋顶高空排放。经治理后，项目油烟废气排放量预计为0.004t/a，可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）的相关要求。

(2)废水

本项目的废水主要为初期雨水、洗车废水、生产废水以及生活污水。

1）初期雨水

①源强分析

参考2017年《广元市主城区暴雨强度公示编制报告》

②治理措施：根据《水利部办公厅关于印发<全国水土保持规划国家级水土流失重点预防区和重点治理区复核划分成果>的通知》（办水保[2013]88号），旺苍县属于嘉临江上游国家级水土流失重点预防区。因此，环评要求厂界西侧、东侧边界设置截水沟，拦截厂外雨水，厂内沿西侧、南侧、东侧厂界修建排水沟，收集场地初期雨水，雨水排入南侧新建的沉淀池，初期雨水在沉淀池（有效容积80m³）中经沉淀后用作降尘用水，处理后的水不外排。

2）洗车废水

①源强分析：为进一步强化对运输扬尘的治理，本次评价要求在场区入口处设置1处洗车池，进出场区的车辆必须进行冲洗。本项目平均每天车辆进出30车次（9000次/a），平均每车次用水120L/车次，则用水量为1080m³/a（3.6m³/d）。蒸发和损耗的水量按20%计，则其余的80%为产生的洗车废水，废水量为864m³/a（2.88m³/d）。

②治理措施：厂区出入口设置1个洗车池（有效容积5m³），对洗车废水进行沉淀处理，废水循环使用不外排。

3）生产废水

①源强分析：主要为项目洗砂过程中产生的洗砂废水和压滤泥渣产生的压滤废水。本项目采用螺旋洗砂机对制砂机制出的机制砂进行清洗，螺旋洗砂机用水量为1.3m³/t。本项目产砂石30万t，其中生产需要洗砂的机制砂9万t/a，因此计算得到洗砂水量约为117000m³/a（390 m³/d）。其中洗砂水的有10%的水随产品带走或蒸发而发生损耗，其余的约90%则为本项目产生的生产废水，生产废水产生量约为105300 m³/a（351 m³/d）。

②治理措施：厂区东侧新建1处污水罐（有效容积400m³），使用泵将洗砂机产生的生产废水抽至污水罐，污水罐内加絮凝剂对废水进行絮凝沉淀，沉淀后的上层清水回用于生产，下层底泥通过泥浆泵抽至压滤机进行压滤，压滤产生的滤液则通过管道送至污水罐收集沉淀，生产废水经处理后循环使用，不外排。

4）生活污水

①源强分析：根据建设单位提供数据，本项目劳动员工由厂内30人，用水按照《四川省用水定额》（DB 51/T 2138—2016）中160L/d·人的标准，项目生活用水量为4.8m³/d（1440m³/a），排污系数取0.8，则项目生活污水排放量为3.84m³/d（1152 m³/a）。

②治理措施：由已建设的预处理池对生活污水进行处理，处理后用于附近的农田施肥，不外排。

(3)噪声

本项目运营期主要噪声源为制砂机、锤式破碎机、振动筛、压滤机、输送带等设备运行时噪声，噪声量在60～105dB（A）范围内，

治理措施：

为强化项目噪声治理，本报告要求采取进一步治理措施：

A.锤式破碎机、反击破碎锤、振动筛、制砂机等高噪声机械设备设置于密闭隔声室内，隔声室由各构件拼装组成，用螺钉连接，采用“外隔内吸”结构，即采用厚钢板做墙和顶棚外表面，内填适宜容重的吸声材料，再以护面层及穿孔板作内表面。

B.选用先进的、噪声低、震动小的生产设备，采取加装减震垫、减震基座等措施，降低本项目振动对周边环境的影响；

C.对不同噪声设备根据作业类型和噪声强度采取不同的隔声措施，对制砂机、压滤机等大型机械设备、主要高噪声设备采取安装减震基座，而对空压机、变压器等噪声相对较小的机械采取设置单独隔声间等方式进行减噪；

D.专人定期维护机械设备，定期保养，确保其正常运转；

E.合理布局设备位置，高噪声设备尽可能远离居民区，在厂区内侧种植植被进行隔声；

F.营运期所有设备禁止夜间鸣笛。

(4)固废

本项目固体废物分为一般固废和危险固废，一般固废主要包括生产过程中的生活垃圾、沉淀泥、压滤泥等，危险固废主要为废机油、废机油桶及含油废抹布。

A.一般固废

1）生活垃圾

根据建设单位资料，本项目员工定员为30人。参照相似项目，生活垃圾产生标准约为0.1kg/(d·人)，则生活垃圾产生量为0.003t/d（0.9t/a）。

处理措施：要求建设单位设置垃圾桶，设专人每日进行统一清运，然后自行清运至乡镇垃圾中转站处理。

2）沉淀泥

本项目沉淀池处理洗车废水，其中洗车废水当中SS含量约为1000~3000mg/L，本次估算按照3000mg/L进行计算，其中约90%悬浮物质沉淀为泥渣。项目洗车废水产生量为864m³/a，则沉淀泥产生量约为2.592t/a。

处理措施：在沉淀池东侧设置干化池（面积5m²），定期对沉淀池进行清掏，沉淀泥经干化池自然晾干后，运输至政府规划弃渣场填埋。

3）压滤泥

压滤机处理生产废水过程中都会产生一定的沉淀泥，压滤泥产生量按照3000mg/L生产废水进行估算，项目生产废水产生量为105300 m³/a，则项目压滤泥产生量约为315.9t/a。

处理措施：就近在压滤机下进行晾晒干化，晾干后用于捷力矿业采矿区绿化复垦用土。

B.危险固废

1）废机油桶：本项目机油年使用量0.34t，按照1L机油重量0.92kg计算，4L机油规格包装的机油桶重量约为300g，则本项目废机油桶产生重量约为0.0277t/a。

查阅《国家危险废物名录》（自2021年1月1日起施行），废机油桶属于“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，危废类别为HW08，危废代码为900-249-08。

处理措施：原将废机油桶暂存至厂区西侧已建的危废暂存间（有效面积10m²），危废定期交由有资质的单位处理。

2）含油废抹布：机器的维护和清洁将产生一定量的含油废抹布，产生量约为0.1t/a。

查阅《国家危险废物名录》（自2021年1月1日起施行），含油废抹布，“HW49，废物代码900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。

处理措施：环评要求将项目产生的含油废抹布暂存至危废间内，定期交由危废资质单位。

3）废机油：项目锤式破碎机、制砂机等维护过程中将会产生一定量的废机油，废机油产生量按照机油使用量（0.34t/a）的70%计算，则本项目废机油产生量约为0.238t/a。

查阅《国家危险废物名录》（自2021年1月1日起施行），废机油属于“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，危废类别为HW08，危废代码为900-249-08。

处理措施：原项目在厂区西侧有1处危废暂存间（面积10m²），建设单位将废机油暂存至危废暂存间，并签订了危险废物处置委托协议。