序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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铝制品加工制造项目

中国西部（广元）绿色家居产业城

四川广之铝金属制品有限公司

成都胜道环保科技有限公司

项目总占地约65亩，建设钢结构生产厂房，用于铝合金建筑型材的生产制造及加工，配套建设办公楼、食堂、倒班房、门卫、消防池、污水处理池等相关辅助设备设施。主要设备为铝型材挤压生产线10条，热处理时效炉3台，煲模线3条，模具房、模具氮化线2条，静电立式喷涂线1条，卧式涂装线（粉末、水性漆）共同一体生产线1条，木纹转印炉4台，喷砂机2台，氧化电泳车间1条，拉丝机、抛光机各1台，隔热穿条注胶线2条，门窗制作及深加工生产线3条，包装线3条，仓库1间。年生产铝型材3万吨，加工节能门窗100万平方米。

1、地表水

项目生产废水经“一级强化”处理后达《污水综合排放标准》（G89798-1996）三级标准和园区污水处理厂进水水质要求后进入园污水处理厂管网，最后由园区污水处理厂处理达《《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“城镇污水处理厂”标准限制后，尾水最终排入沙河。

2、环境空气

本项目大气污染物包括天然气燃烧废气、卧式喷涂线废气、立式喷涂线废气、喷砂粉尘、酸雾、碱雾、喷涂线废气、电泳固化废气、机加工粉尘。

（1）卧式喷涂线废气处理措施

本项目喷涂采用自动喷涂，喷漆房、流平房、烘干房均为密闭区域，底漆房、面漆房喷漆废气收集后与烘干废气一起采用水帘+高效过滤棉+二级活性炭吸附装置集中处置，经15m排气筒排放。

（2）立式喷涂线废气处理措施

本项目立式粉末喷涂废气经旋风回收+滤芯过滤处理后经15m排气筒排放，项目喷粉工序采取的集气措施：采用负压的方式（喷粉房两端开口，其他密闭，抽风风量约为15000m3/h）收集喷粉房内未被附着的粉末。

（3）喷砂粉尘处理措施

项目喷砂在专用喷砂房内进行，喷砂粉尘经抽风管收集进入滤筒式布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。

（4）酸雾、碱雾处理措施

项目酸雾、碱雾采用喷淋塔，槽内分别添加酸雾、碱雾抑制剂，在两侧槽边分别设置吸气装置，废气经喷淋塔处理后尾气经15m高排气筒排放。喷淋塔组成：由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。

（5）电泳固化废气处理措施

本项目电泳涂漆后固化在200℃左右的温度下完成，电泳铝型材半成品上附着的少量电泳漆将因受热而产生有机气体。电泳线固化废气收集后，起经高效过滤棉+二级活性炭吸附装置集中处置后经15m高排气筒排放。

（6）机加工粉尘处理措施

型材在进行机加工过程中主要是切割会产生少量的粉尘，项目切割加工主要在1#车间深加工工序。由于金属粉尘质量较大，沉降较快。机加工粉尘经自然沉降在车间内，通过定期清扫收集至一般固废暂存间，定期外售处理。

3、噪声

本项目噪声主要来自各种生产设备、各类风机以及空压机等机械设备运行时产生的。通过采取减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施，场界能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要是一般固废：生活垃圾、化粪池污泥、废边角料、废包装材料、废玻璃、机除尘系统收集的喷砂粉尘及粉末涂料、废钢砂、废滤芯；危险废物：废水性漆渣、废活性炭、废桶、废过滤棉、废乳化液、废机油液压油润滑油及抹布、废金属屑、表面处理槽槽渣、废槽液、废酸废碱、电泳漆滤渣、生产废水处理站污泥。

（1）项目生产中产生的一般固体废物为分类收集后外售处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。

（2）项目生产中产生的危险废物，根据《国家危险废物名录》，分类收集后交由危废处理单位处理。

5、地下水

（1）源头控制措施，提出实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案，减少污染物的排放量；提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

（2）分区防渗措施：本项目按简单防渗区、一般污染防渗区和重点污染防渗区实施防渗工程。其中重点污染防渗区包括氧化电泳线、立式粉末喷涂线、卧式喷涂线、煲模氮化线、化学品仓库、危险废物暂存间、生产废水处理站、化粪池、隔油池及污水管道；一般污染防渗区包括1#、4#、5#生产车间内除重点防渗区的其他区域；简单防渗区包括除重点防渗和一般防渗以外的区域。

（3）风险事故应急响应：制定地下水风险事故应急响应预案，明确风险事故状态下应采取的封闭、截流等措施，提出防止受污染的地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案。

（4）地下水定期检测：在厂区内设地下水检监测，定期对区域地下水进行监测，及时准确掌握地下水泄漏污染情况。

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铝型材加工制造项目

中国西部（广元）绿色家居产业城

四川中发新材料有限公司

项目总占地80余亩，建设钢结构生产厂房三间，建筑面积约4万平方米，用于铝合金建筑型材的生产制造及加工。配套建设约1万平方米，包含办公楼、食堂、倒班房、门卫、消防水池、污水处理站及相关辅助设备设施若干。主要生产设备为铝型材挤压生产线10条、热处理时效炉4台、煲模线4条、模具氮化线2条、静电喷涂立式线2条、木纹转印线4条、喷砂生产线2条、氧化电泳生产线1条、卧式喷涂线1条、熔铸生产线1条、穿条生产线4条、包装生产线4条、深加工线8条。设计年生产铝合金建筑型材5万吨，新型节能系统门窗100万平方。